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诚信经营质量保障价格实惠服务完善GB/T260 石油产品水分测定仪操作指南
对于从事石油产品质量检测工作的人员来说,熟练掌握 GB/T260 石油产品水分测定仪的操作方法,是确保检测结果准确可靠的关键。接下来,就为大家详细介绍其操作指南。
操作前的准备工作是基石,容不得半点马虎。首先,要仔细研读 GB/T260 标准文件,深入理解其中规定的试验方法、步骤和要求,就像在出发前要明确目的地和路线一样。同时,按照标准要求,将所需的各种试验器具、材料准备齐全,并把所有的玻璃器皿、仪器清洗得干干净净,然后放入烘箱中烘干,确保无任何水分残留。
在样品预处理阶段,对于不同特性的油品要区别对待。如果是粘稠油品,需将其置于 50 - 60℃的水浴中加热,使其流动性增强,接着搅拌 30 分钟,让油品中的水分均匀分布。对于含有乳化层的样品,则要用玻璃棒轻轻搅匀,打破乳化状态,使水分能够在后续的蒸馏过程中顺利分离出来。此外,取样器具不仅要干燥,还要用待测试样冲洗 2 - 3 次,防止引入其他杂质或水分。称样时,要小心谨慎,避免手指接触称量瓶内壁,试样质量要严格控制在 100g±1g,并精确至 0.1g。
仪器安装过程需要高度专注,确保各个部件连接正确且紧密。将清洁干燥的接收器与蒸馏烧瓶、冷凝管按标准方式连接,接收器的直管要插入蒸馏烧瓶 15 - 20mm,冷凝管的斜切口要位于接收器的中央,并且切口斜面要与接收器的直管相对。各连接处涂抹真空脂,保证密封良好,防止蒸汽泄漏。连接好后,还可以进行一次空蒸馏测试,用 100mL 无水溶剂替代试样,按照标准流程蒸馏,如果接收器中水分读数>0.03mL,那就需要仔细检查接口密封性,必要时更换玻璃部件。
蒸馏过程是整个操作的核心环节。接通电源后,根据试样的性质和实验要求,通过调节加热装置的功率来控制蒸馏速度。开始时,可适当提高加热功率,让混合液快速沸腾,但当馏出液开始从冷凝管斜口滴下时,就要将速度控制在 2 - 4 滴 / 秒。在蒸馏过程中,要时刻关注蒸馏烧瓶内的温度,对于一般油品,温度不得超过 200℃;若是重质油,可放宽至 250℃,一旦温度超过限制,需立即暂停加热,检查加热装置是否出现故障。如果在冷凝管内壁出现液滴聚集的情况,可用干净的玻璃棒轻轻触碰,引导液滴流至接收器,避免液滴回流影响测定结果。
当接收器中的水分体积不再增加,且溶剂的上层变得全透明时,意味着蒸馏接近终点。停止加热后,若冷凝管内壁还附着有水珠,可用溶剂从冷凝管上端向下冲洗,将水滴冲入接收器中,或者用玻璃棒将水珠刮下。待仪器冷却后,读取接收器中水分的体积。读数时,视线要与弯月面下缘低处齐平,若接收器壁附着水珠,要用溶剂冲洗内壁,静置 1 分钟后再读数,并且在结果计算时要扣除溶剂空白值(标准要求空白水分≤0.03mL)。
试验结束后,不要忘记及时关闭电源。如果仪器较长时间不使用,应将其放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中妥善保存,同时要对玻璃仪器进行保养,用溶剂冲洗接收器,若有油垢,可使用铬酸洗液浸泡,再用蒸馏水冲洗干净。蒸馏烧瓶内壁若有焦痕,要用砂芯刷轻轻擦拭,注意避免刮伤玻璃表面。