GB/T 261 全自动闭口闪点测定仪工作原理详解

更新时间：2025-07-09 点击次数：42

在石油、化工等众多行业中，准确测定产品的闭口闪点至关重要，它关乎生产、储存与运输的安全。GB/T 261 全自动闭口闪点测定仪便是为此而生的专业设备，接下来为您详细介绍其工作原理。

基本概念：何为闭口闪点

闭口闪点是指在规定的试验条件下，加热试样，当试样的蒸汽与周围空气形成的混合气接触火焰发生闪火时的zui低温度。通俗来讲，就是在一个封闭环境里，液体加热产生的蒸汽与空气混合，遇到火源能一闪即灭的zui低温度。这个温度值反映了液体的易燃程度，对安全生产意义重大。

遵循标准：GB/T 261 的要求

GB/T 261 是我国关于石油产品闭口闪点测定的标准方法，即宾斯基 - 马丁闭口杯法。该标准对测定过程中的仪器、试验步骤、结果计算等都做了详细规定。GB/T 261 全自动闭口闪点测定仪严格按照此标准设计制造，确保测定结果的准确性与可靠性，能精准模拟标准要求的试验环境与操作流程。

仪器结构：各部件协同工作

加热系统：测定仪配备高精度的加热装置，它能按照 GB/T 261 标准规定的升温速率对装有试样的试验杯进行加热。一般在初始阶段，升温速率较快，比如每分钟升高 5 - 6℃，当温度接近预计闪点约 50℃时，自动切换为较慢的升温速率，每分钟升高 1 - 1.5℃。这样的升温方式既能提高测试效率，又能保证在闪点附近精准捕捉闪火现象。

温度检测系统：采用高灵敏度的温度传感器，如 A 级 PT100 温度传感器，能实时精确测量试样的温度变化，其测量精度可达 0.1℃。温度数据会实时传输给仪器的控制系统，以便对加热过程进行精准调控。

闪点检测系统：这是仪器的核心部分之一。当试样温度接近预期闪点时，检测系统开始发挥作用。它通过特定的检测手段，如利用 K 型热电偶闪火检测系统，检测试样蒸汽与空气混合气是否发生闪火。一旦检测到闪火，系统会迅速做出反应。

点火系统：在温度接近预期闪点时，点火系统自动启动。它可以是电子点火方式，产生稳定的小火焰，在规定的时间（通常为 1 秒）内，按照标准要求的位置和方式，在试验杯上方划过，为检测闪火提供火源。

控制系统：仪器的控制系统犹如 “大脑"，它基于微计算机技术，对各个部件进行智能化控制。它接收温度检测系统传来的温度数据，根据 GB/T 261 标准的升温要求，控制加热系统的加热功率，调节升温速率；同时，在合适的温度节点，控制点火系统点火，并接收闪点检测系统的信号，一旦检测到闪火，立即停止加热，锁定闪点温度值，并将结果显示和打印出来。

工作流程：一步步确定闪点

临近闪点处理：当温度接近预计闪点约 50℃时，控制系统自动调整加热系统，降低升温速率，进入缓慢升温阶段。同时，搅拌装置在接近闪点约 10℃时自动停止搅拌，避免搅拌产生的气流干扰闪火判断。

闪火检测与结果确定：当温度达到一定间隔（如每升高 1℃），点火系统自动点火，火焰在试验杯上方划过。若试样蒸汽与空气混合气发生闪火，闪点检测系统会立即捕捉到这一信号，并将信息传输给控制系统。控制系统随即停止加热，锁定当前温度作为闭口闪点值，并将结果显示在仪器屏幕上，同时可以通过打印机打印出测试报告，至此完成一次闪点测定。